کارخانه قشم

1- تنوع خوراک ورودی

• انواع روغن‌های گیاهی از جمله سویا، کلزا، آفتابگردان، پالم و سایر انواع روغن‌های گیاهی که به‌عنوان منابع اصلی برای تولید بیودیزل و دیگر فرآورده‌های صنعتی به‌کار می‌روند.

• اسید اویل و اسیدهای جانبی صنایع روغن‌کشی که به‌طور گسترده‌ای در تولید انواع مختلف چربی‌ها و مواد اولیه برای فرآیندهای شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• چربی‌ها و تری‌گلیسیریدهای حیوانی که از منابع مختلفی مانند چربی‌های دامی و محصولات جانبی صنعت گوشت به دست می‌آیند و در تولید بیودیزل و سایر محصولات شیمیایی کاربرد دارند.

2- تکنولوژی تولید مدرن و سازگار با محیط‌زیست

• هیدرولیز یا اسپلتیز پیشرفته: این تکنولوژی به‌منظور جداسازی و تبدیل چربی‌ها و روغن‌ها به اسیدهای چرب و گلیسرول با استفاده از آب و مواد شیمیایی انجام می‌شود. این روش در مقایسه با روش‌های قدیمی، راندمان بالاتری در استخراج مواد دارد.

• تقطیر تحت خلأ: این فرآیند که برای جدا کردن ترکیبات مختلف بر اساس نقطه جوش آنها استفاده می‌شود، در شرایط خلأ انجام می‌گیرد تا مصرف انرژی کاهش یابد و فرآیند به‌طور موثرتری انجام شود.

• تصفیه و جداسازی چندمرحله‌ای: این روش‌ها برای پاکسازی و جداسازی مواد از محصولات مختلف به‌کار می‌روند. در این سیستم‌ها از فناوری‌های مختلف نظیر فیلتراسیون و تبادل یونی برای حذف ناخالصی‌ها و تولید محصولاتی با کیفیت بالا استفاده می‌شود.

3- محصولات قابل تولید

• انواع اسیدهای چرب اشباع و غیراشباع: این محصولات به‌عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف شیمیایی، دارویی و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• انواع اسیدهای چرب سبک و سنگین: این مواد به‌عنوان اجزای اصلی در تولید محصولات مختلف از جمله مواد شوینده و پلاستیک‌ها کاربرد دارند.

• محصولات مناسب صنایع صابون‌سازی، شوینده، آرایشی، دارویی و شیمیایی: با توجه به ترکیبات خاص اسیدهای چرب، این محصولات می‌توانند در تولید صابون‌ها، محصولات آرایشی و بهداشتی، داروها و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گیرند.

• دیستلرز و محصولات جانبی: محصولات جانبی از جمله گلیسیرین، اسیدهای چرب تصفیه‌شده و دیگر ترکیبات می‌توانند در تولید انواع محصولات صنعتی و بهداشتی استفاده شوند.

4- زیرساخت‌ها و طراحی مهندسی

• خطوط فرآیندی مدرن با سیستم اتوماسیون (PLC / DCS): استفاده از سیستم‌های پیشرفته اتوماسیون در خطوط تولید به‌منظور افزایش کارایی، کاهش خطاها و ارتقاء نظارت بر فرآیندها به‌طور دقیق و قابل اطمینان.

• مخازن ذخیره‌سازی استاندارد برای خوراک و محصول: طراحی و ساخت مخازن استاندارد با توجه به ویژگی‌های خوراک ورودی و محصول نهایی به‌منظور حفظ کیفیت و ایمنی در ذخیره‌سازی.

• سیستم‌های Utility شامل بخار، خلأ، آب صنعتی، هوای فشرده: این سیستم‌ها به‌منظور تأمین نیازهای فرآیندهای تولیدی به‌طور پیوسته و بهینه طراحی می‌شوند و نقش مهمی در عملکرد کلی واحد تولید دارند.

• آزمایشگاه کنترل کیفیت مجهز: ایجاد و نگهداری آزمایشگاه‌هایی با تجهیزات پیشرفته برای آزمایش مواد اولیه و محصولات نهایی به‌منظور اطمینان از تطابق با استانداردهای کیفیت.

• ساختمان‌های اداری، رفاهی و انبارها: فراهم کردن فضاهای مناسب برای کارکنان، شامل ساختمان‌های اداری برای مدیریت و همچنین امکانات رفاهی برای بهبود کیفیت زندگی کارکنان و انبارهایی برای ذخیره‌سازی مواد و محصولات.

5- ظرفیت توسعه و سرمایه‌گذاری

• امکان افزایش ظرفیت تولید: طراحی و ساخت زیرساخت‌ها به‌گونه‌ای است که امکان گسترش و افزایش ظرفیت تولید در آینده فراهم باشد، به‌ویژه در راستای افزایش تقاضا و توسعه بازار.

• افزودن خطوط جدید مانند گلیسیرین، اسید اویل تصفیه‌شده یا بیودیزل: امکان توسعه خطوط تولید جدید برای محصولات جانبی نظیر گلیسیرین و اسید اویل تصفیه‌شده و همچنین تولید بیودیزل برای تأمین نیازهای محیط‌زیستی و بازارهای انرژی سبز.

این فرآیندها و زیرساخت‌ها با هدف افزایش کارایی، بهبود کیفیت و سازگاری با محیط‌زیست طراحی شده‌اند و می‌توانند به رشد صنعت بیودیزل و فرآورده‌های شیمیایی کمک کنند. همچنین، با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و سیستم‌های مدرن، امکان بهره‌برداری بهینه و تولید محصولات با کیفیت بالا فراهم می‌شود.