Завод Чармшахр

خانه » Операция

Комплекс Чармшахр расположен в промышленной зоне Чармшахр, Варамин, провинция Тегеран.
Комплекс состоит из двух участков общей площадью 9600 м², включает 4 производственных цеха площадью 2000 м², а также обладает мощностями для хранения 4500 тонн различных сырьевых материалов и продукции на месте. Кроме того, на территории установлен полностью стальной реактор ёмкостью 300 тонн с процессом полного смешивания (Complete Mix) и обеспечивается возможность ежедневной отгрузки до 4400 тонн продукции.

В данном комплексе осуществляется переработка различных видов сырья, включая мыльные основы, жирные кислоты подсолнечного, соевого, хлопкового, рапсового масел, а также талловое масло, с производственной мощностью до 1600 тонн в сутки.
Процесс реализуется методом кислотного расщепления (Splitting) в специальных резервуарах для мыльной основы, которые были полностью оптимизированы и разработаны в технологических подразделениях компании.
Далее, с использованием каталитических и механических процессов на производственной линии комплекса, созданной на основе опыта и знаний отечественных специалистов, это сырьё превращается в топливо для экологически чистой энергетики.

Комплекс оснащён пятью полностью автоматизированными сертифицированными весовыми системами, что обеспечивает возможность одновременной разгрузки 12 автоцистерн и загрузки 5 контейнеров.
Разгрузка 12 автоцистерн одновременно в комплексе Чармшахр осуществляется благодаря специально спроектированной и построенной насосной станции, включающей 9 шестерёнчатых и центробежных насосов, а также коллекторы диаметром 12, 6 и 4 дюйма, с последующей подачей сырья в соответствующие резервуары в раздельном порядке.
Операция загрузки производится после установки и подготовки контейнеров с использованием специальных Flexi-bag для масляных продуктов. Процесс осуществляется с высокой точностью (погрешность менее 1 кг) с помощью 7 центробежных и шестерёнчатых насосов и 5 погрузочных рукавов.

Комплекс Чармшахр оснащён системой коммунальных служб (utility), включающей: установку очистки воды мощностью 50 м³/сутки, градирню производительностью 5 м³/час, противопожарную систему, дизель-генератор мощностью 400 kV, два паровых котла низкого давления (LP) с производительностью 7000 кг/час пара, а также установку горячего масла мощностью 1 250 000 Kcal.
Кроме того, в комплексе действует система рекуперации технологических растворителей производительностью 210 тонн в месяц для их повторного использования в производственном процессе.

Комплекс Чармшахр

Для контроля сточных вод с целью удаления масел и нейтрализации в комплексе Чармшахр была спроектирована и введена в эксплуатацию система очистки сточных вод мощностью 45 000 кг/час.
Комплекс располагает административными помещениями общей площадью 800 м², включающими здание управления и офисных сотрудников, а также общежитие для персонала и столовую площадью 200 м² с возможностью обслуживания до 20 человек.

Комплекс оснащён современными технологиями в области защиты эксплуатационного оборудования и находится под постоянным и непрерывным контролем квалифицированных инспекторов.

Завод Эштехард

Комплекс заводов Эштехард расположен в промышленной зоне Эштехард. Общая площадь составляет 7200 м², включающая три участка с двумя производственными цехами площадью 1400 м², мощностями для хранения 2000 тонн продукции на месте и возможностью отгрузки до 2200 тонн продукции ежедневно.

В комплексе перерабатывается сырьё, включающее отходы растительных и животных масел, а также жирные кислоты. После проведения необходимых технологических процессов и контроля химико-физических параметров оно преобразуется в промышленное масло для производства экологически чистого топлива.
Для обеспечения бесперебойной работы предусмотрен дизель-генератор мощностью 360 kV и два паровых котла низкого давления (LP) с общей производительностью 3500 кг пара в час, работающих на двух видах топлива.

Комплекс функционирует по принципу Zero Discharge (нулевой сброс). В рамках программы расширения в 2024 году (1403 г.) ведутся работы по запуску линии производства жирных кислот мощностью 30 000 тонн в год с использованием процесса Splitting.

Контроль качества

Центральная лаборатория компании «Petro Imen Sharif»

Центральная лаборатория научно-технической компании «Petro Imen Sharif» была создана в комплексе Чармшахр в здании площадью 120 м² с целью контроля качества сырья и продукции, а также проведения исследовательских работ. В настоящее время находятся в процессе получения стандарта ISO/IEC 17025 для официального сотрудничества с Национальной организацией по стандартизации Ирана.

Данная лаборатория является одной из самых оснащённых в регионе и обладает возможностью проводить рутинные анализы воды и определение различных примесей, измерение уровня свободных жирных кислот и оценку качества масел.
Благодаря высококвалифицированным специалистам компании «Petro Imen Sharif» и современному оборудованию, такому как ICP-EOS, GC и ED-XRF, лаборатория способна определять содержание тяжёлых металлов, профиль жирных кислот, органические соединения, а также проводить измерения серосодержащих компонентов.

С учётом того, что все образцы проходят полный анализ в Центральной лаборатории, расположенной на заводе Чармшахр, в лаборатории завода Эштехард выполняются только предварительные испытания.

Монтажные и гибкие услуги в Пишко

При экспорте полуприцеп отправляется на контейнерный склад завода для загрузки контейнера, а затем, после установки контейнера, отправляется на заводские весы.

После регистрации веса пустого контейнера начинается операция по установке.

Операция по установке:

Этапы подготовки флекси-контейнера внутри контейнера к загрузке называются установкой.

Включая:

Очистку контейнера и удаление любых острых кромок и заусенцев, которые могут привести к проколу флекси-контейнера.

Установку удерживающих профилей, предотвращающих провисание средней части контейнера.
Защитные слои флекси-контейнера, состоящие из слоя картона на стенке и нескольких слоев картона и материала Unolith на дне контейнера.
Открытие и раскладывание флекси-контейнера в указанном месте.
Установку удерживающей дверцы, из которой выходит загрузочный клапан флекси-контейнера, позволяющий закрыть дверцу после загрузки.
Погрузка:

После установки флекси-контейнер готов к погрузке, которая пломбируется в зависимости от грузоподъемности загруженного флекси-контейнера, и после оформления коносамента отправляется в порт Шахид Раджаи.