تولید چرمشهر

در این مجتمع صنعتی، چندین راکتور تمام استیل با ظرفیت در مجموع  ۳۰۰تن و طراحی فرایندی از نوع Complete Mix اختلاط کامل مورد استفاده قرار گرفته است. این راکتورها به عنوان قلب فرایند تولید، وظیفه ی اختلاط یکنواخت خوراک‌های ورودی و ایجاد شرایط بهینه ی واکنش را بر عهده دارد. طراحی دقیق هندسی، سیستم همزن چندمرحله ای و کنترل خودکار دما و فشار، از ویژگی‌های برجسته ی این واحد به شمار می‌رود که موجب افزایش بازده و پایداری کیفی محصول نهایی شده است.

در این مجتمع، فرایند فراورش خوراکهای ورودی متنوع شامل انواع خمیر صابون، اسیدهای چرب حاصل از روغن‌های گیاهی نظیر آفتابگردان، سویا، پنبه دانه، کلزا و همچنین تالو (چربی حیوانی) با ظرفیت کل ۱۶۰۰تن در شبانه روز انجام می‌پذیرد. این گستره ی خوراک ورودی، انعطاف‌پذیری بالا و کارایی چشمگیری را در خطوط تولید فراهم می‌سازد.مرحله‌ی نخست تولید، فرایند اسیدی(Splitting) تفکیک اسیدی) است که در استخرهای ویژه ی خمیر صابون انجام می‌شود. 

این استخرها با بهره گیری از طراحی کاملاً بهینه شده و تجهیزات ساخته شده در داخل کشور، قادرند فرایند جداسازی فازهای چربی و آب را با راندمان بالا و مصرف حداقلی انرژی انجام دهند. در این مرحله، اسیدهای چرب آزاد از ترکیبات صابونی جدا شده و آماده ی ورود به مراحل بعدی پالایش و اصلاح میشوند.در ادامه، اسیدهای چرب تولیدشده از طریق فرایندهای کاتالیستی و مکانیکی پیشرفته که حاصل دانش فنی و تجربیات متخصصان داخلی است، به محصولات میانی و سپس به خوراک واحدهای تولید سوخت پاک (Biofuel) تبدیل می‌شوند.

این فناوری بومی شده، نه تنها با استانداردهای جهانی قابل رقابت است، بلکه از نظر بهره‌وری انرژی، کاهش آلاینده ها و پایداری زیست محیطی نیز مزیت‌های قابل توجهی دارد.به واسطه‌ی بهره گیری از تجهیزات تمام استیل مقاوم به خوردگی، کنترل هوشمند پارامترهای فرایندی، و سیستم‌های مانیتورینگ لحظه‌ای، این مجتمع توانسته است در زمره‌ی پیشرفته ترین واحدهای فرآورش اسیدهای چرب و تولید خوراک سوخت‌های زیستی در کشور قرار گیرد. هدف نهایی این مجموعه، دستیابی به تولید پایدار، کاهش وابستگی به خوراک‌های فسیلی و حرکت به سوی توسعه‌ی فناوری‌های سبز و پاک است.